MÁY UỐN THÉP TẤM 4 TRỤC

MÁY UỐN THÉP TẤM 4 TRỤC

RI72

RI72 là máy uốn thép tấm 4 trục công tác dùng thủy lực uốn ống theo phương pháp uốn dẫn hướng kép. Các trục có thể chuyển động thẳng do thiết kế dùng bạc lót dẫn hướng bằng đồng.

Dòng máy uốn thép tấm RI72 hiện kinh doanh có thể uốn thép dày từ 25mm đến 300mm dùng trục uốn dài từ 1000mm đến 6000mm.

Khả Năng Định Vị Chính Xác của trục luôn được đảm bảo nhờ hệ thống dẫn hướng tuyến tính. Các trục phía dưới được dẫn động bởi cơ cấu bên trong máy, loại bỏ khả năng bị hở trục do mòn máy, khắc phục được những vấn đề xảy ra trên các kiểu máy dùng khuôn uốn (PSG”)/ đòn bẩy.

Dễ Vận Hành Và Bảo Trì nhờ kiểu thiết kế giúp dễ tiếp cận các bộ phận thiết bị thủy lực cùng chức năng phân tích chẩn đoán máy trên bảng điều khiển, cũng luôn trong tầm tay của người vận hành.

So sánh

Ứng dụng

  1. Giàn khoan dầu
  2. Công nghiệp hàng hải
  3. Lò phản ứng và tua-bin
  4. Lò hơi
  5. Máy xúc-ủi đất
  6. Bồn xe tải

Điểm nổi bật

  1. Uốn dẫn hướng chuẩn xác
  2. Nhanh chóng và đáng tin cậy
  3. Vận hành đơn giản
  4. Định vị chính xác

Trình tự vận hành gia công

  1. Chèn thép tấm vào giữa các trục uốn.
  2. Dùng các trục uốn hai bên để căn chỉnh thép (góc uốn).
  3. Dùng trục D và C để kẹp giữ chặt thép tấm.
  4. Dùng trục A để tiến hành uốn dẫn hướng.
  5. Sử dụng cả hai trục A và B ép để tiếp tục uốn ống theo thông số đường kính yêu cầu
  6. Dùng trục B để uốn dẫn hướng đóng ống thành phẩm.

Đặc Tính Nổi Bật Của Máy RI72

UỐN DẪN HƯỚNG chuẩn xác nhưng chỉ cần tiết diện tối thiểu (ngắn hơn 3-4 lần so với kiểu máy dùng khuôn uốn “PSG”) do lực ép lớn của các xi-lanh trên các trục dưới, điều đó nhờ vào chuyển động thẳng ổn định của các trục và không sử dụng bất kỳ hệ thống đòn bẩy nào.

Khả năng định vị CHÍNH XÁC của trục luôn được đảm bảo nhờ hệ thống dẫn hướng tuyến tính. Các trục phía dưới được dẫn động bởi cơ cấu bên trong máy, loại bỏ khả năng bị hở trục do mòn máy, khắc phục được những vấn đề xảy ra trên các kiểu máy dùng khuôn uốn (PSG”)/ đòn bẩy.

TRIỆT TIÊU lực ma sát trượt của các trục, được đảm bảo bởi hệ thống các bạc lót dẫn hướng được bôi trơn.

VỊ TRÍ SONG SONG của các trục phía dưới được đảm bảo chuẩn xác bởi một hệ thống sử dụng hai chiết áp tuyến tính cho mỗi cuộn. Có thể điều chỉnh các trục độc lập và dễ dàng nghiêng trục để tiến hành uốn dạng hình côn.

SỰ CHẮC CHẮN của máy thể hiện qua kết cấu thép vững chắc và kết cấu tuyến tính.

NHANH và ĐÁNG TIN CẬY khi đem lại thành phẩm chất lượng cao.

DỄ VẬN HÀNH VÀ BẢO TRÌ nhờ kiểu thiết kế giúp dễ tiếp cận các bộ phận thiết bị thủy lực cùng chức năng phân tích chẩn đoán máy trên bảng điều khiển, cũng luôn trong tầm tay của người vận hành.

CƠ CẤU MÁY RI72 (Máy uốn có chứng nhận Tiêu chuẩn châu Âu)

Các trục thân máy làm bằng thép hàn điện, đã qua nhiệt luyện thường hóa.Bộ khung đỡ các xi-lanh điều khiển chuyển động trục gia công được làm bằng thép hàn điện và đã qua nhiệt luyện thường hóa.

Trục uốn bằng thép carbon đặc biệt (C45 hoặc C50) đã qua xử lý nhiệt luyện tôi cứng.

– Hai trục được gắn động cơ số 2 có bộ giảm tốc tuần hoàn và động cơ thủy lực số 2 để xoay

– Hai trục bên và trục đáy có chuyển động định vị độc lập nhờ xi lanh thủy lực.

– Hai trục bên nghiêng bằng điều khiển điện (điều khiển PLC) để gia công dạng côn.

– Chuyển động của các trục bên và dưới điều khiển bởi hệ thống dẫn hướng tuyến tính

– Hệ thống xoay của các trục gồm 2 động cơ thủy lực kết hợp với 2 bộ giảm tốc tuần hoàn, được lắp trực tiếp trên các trục.

Tự động cân bằng tốc độ/áp suất giữa trục trên và các trục dưới;

Chiết áp tuyến tính được trang bị trên mỗi xi lanh (hai cái/một trục), cho phép điều khiển điện trên các xi lanh.

Các ổ bi đỡ hướng tâm được gắn trên trục gia công, là loại tự chỉnh chính hãng SKF hoặc FAG.

Hai máy bơm hoặc tối đa sáu máy bơm đối với máy có kích thước lớn hơn để có lực ép thẳng và quay tối đa. Có một hệ thống với nhiều máy bơm hơn nhằm giúp máy luôn tạo ra các chuyển động đồng thời gồm cả quay và ép để đạt công suất tối đa. Trong trường hợp hỏng bơm, máy vẫn có thể hoạt động mặc dù hiệu suất bị giảm sút.

Các xi lanh được làm bằng thép hợp kim hoặc thép carbon, thanh piston được mạ crôm và sử dụng các phớt chặn từ thương hiệu lớn.

Bộ phận điều khiển thủy lực bao gồm:động cơ bơm, van điện từ, van giảm áp đảm bảo bảo vệ quá tải.

Cần gạt thủy lực giúp máy tiến hành thoát ống thành phẩm ở vị trí ngang.

Hệ thống bôi trơn tự động gồm một máy bơm dung dịch bôi trơn có bình chứa độc lập, có thể lập trình từ bảng điều khiển cảm ứng.

Hệ thống điện Siemens, ABB, Telemecanique, Moeller.Bao gồm một bảng điều khiển di động được kết nối với máy dùng điện áp thấp và một tủ điện chung chứa các thiết bị điện khác, cùng bộ điều khiển máy PLC SIEMENS S7.

Bảng điều khiển cảm ứng SIEMENS KTP1200 PN có màn hình màu cảm ứng 12 inch.Chuyển qua lại các trang điều khiển, màn hình hiển thị vị trí, độ cân bằng của các trục, bên cạnh đó cũng có thể thiết lập và xem độ nghiêng cũng như tốc độ của trục (có hai tốc độ quay), cuối cùng là các chức năng chẩn đoán và cảnh báo của máy.

Modem để điều khiển PLC từ xa trong trường hợp có những thay đổi phần mềm và xử lý lỗi máy móc.

Sử dụng thiết bị trao đổi nhiệt cùng dầu thủy lực.

Dụng cụ dùng kết hợp (tùy chọn mua thêm)

  • Các trục uốn đã qua xử lý nhiệt thường hóa, tôi cao tần và mài nhẵn bề mặt.
  • Thiết bị để uốn dạng hình côn
  • Tay nâng thủy lực gắn giá đỡ thép tấm hai bên máy
  • Tay nâng thủy lực gắn giá đỡ (thép tấm) khớp kép hai bên máy
  • Tay nâng thủy lực gắn giá đỡ (thép tấm) khớp kép hai bên máy, đầy đủ các piston để đỡ ống.
  • Cụm đỡ (thép tấm lớn) thủy lực trung tâm
  • Các trục phía dưới phiên bản có động cơ
  • Băng tải xích tấm
  • CNC với màn hình cảm ứng Siemens TP 1200 Comfort 12”
  • Bảng điều khiển cảm ứng 15” CNC Siemens TP 1200 Comfort cho phép lập trình tham số và nhập dữ liệu đầu vào của thép tấm, tự động gia công dạng hình trụ, hình elip và đa tâm.
  • Khuôn uốn chịu nhiệt đến 1000°

Start typing and press Enter to search

Shopping Cart

Chưa có sản phẩm trong giỏ hàng.