HỆ THỐNG MÁY CNC MA-2501

MA-2501 – Hệ thống máy CNC 1 trục hoặc 2 trục với bệ máy di động, chuyên nong, phay mặt, tạo rãnh và hàn TIG  các thiết bị dạng ống chùm.

MA-2501 là máy tân tiến và hiệu quả nhất của Maus Italia để tự động hóa các chu trình gia công, lắp ráp sản xuất hàng loạt cho các bộ trao đổi nhiệt kích thước trung bình và lớn.

Cách mạng trong lĩnh vực tự động hóa

• Công nghệ cao
• Năng suất tối ưu
• Khả năng cơ động tối ưu
• Đáng tin cậy và bền

Tiến vào thời kỳ Công nghiệp 4.0 với máy MA-2501

Máy CNC/PLC do Maus Italia sản xuất đáp ứng hoàn hảo yêu cầu “Internet vạn vật”, được trang bị hệ thống cho phép thu thập và thống kê dữ liệu, một yếu tố không thể thiếu để xử lý quy trình nội bộ và đưa ra các quyết định chiến lược cho sự phát triển của công ty.Liên hệ với chúng tôi, chúng tôi sẽ sẵn sàng xử lý mọi thông tin của quý khách.Hãy tin dùng những công nghệ mới của chúng tôi, thứ có thể đưa công ty của quý khách chạm đến thời kỳ Công nghiệp 4.0″

Gia công tự động điều khiển bằng CNC

Nong ống tự động

Chu trình nong ống tự động đã đạt đến mức năng suất và chất lượng mà với các máy truyền thống không thể so sánh được. Kiểm soát hoàn toàn cả mô-men xoắn và kích thước của ống cho phép người vận hành tuỳ chỉnh thông số các giai đoạn gia công trong quá trình nong, do đó tối ưu hóa thời gian gia công. Ưu điểm thứ hai của công nghệ mang tính cách mạng này là giảm đáng kể hao mòn đầu nong.Dữ liệu gia công được lưu trữ và báo cáo chi tiết theo đúng thời gian thực.

Phay mặt đầu tự động

Hệ thống hoàn toàn tự động, có thể được sử dụng để loại bỏ vật liệu dư thừa cũng như để chuẩn bị cho hàn. Hệ thống máy phay mặt tự động tính toán bù trừ cho sự biến dạng của ống, tối ưu hóa quy trình lẫn về chất lượng cũng như năng suất.

Tự động tạo rãnh (tùy chọn)

Có thể gia công tạo rãnh bên trong các lỗ của mặt sàn bằng hệ thống hoàn toàn tự động của máy. Chu trình tự động, hoàn chỉnh với chương trình quản lý và kiểm soát độ mòn của đầu nong, đã được lập trình sẵn và chỉ cần nhập thông số tốc độ cắt vào vật liệu (tốc độ feed) .

Hàn tự động (tùy chọn)

Quy trình gia công hoàn toàn tự động để đảm bảo kiểm soát hoàn toàn chất lượng và hình dạng của vùng hàn.Quá trình định tâm và định vị tự động, hàn và tắt điện cực (đầu hàn) được điều khiển hoàn toàn bởi máy CNC. Maus Italia cũng đã thiết kế thêm cho hệ thống CNC với hệ thống AVC để quản lý tự động khoảng cách điện cực/phôi, đảm bảo gia công thêm phần chuyên nghiệp và đạt chất lượng tốt hơn.

Những thông số máy đã được tính toán:

• Đường kính mặt sàn max 2500 mm (100″)
• Độ dày tối đa của mặt sàn 700 mm (27,5″)
• Đường kính ống: từ 9,5 đến 51 mm (từ 3/8″ đến 2″)

Đường kính mặt sàn tham chiếu cho một vị trí gá đặt duy nhất; có thể gia công trên đường kính lớn hơn một cách trơn tru và nhanh chóng với nhiều lần định vị.

Hệ thống máy CNC MA-2501 có thể hàn TIG 1 trục và nong 1 trục hoặc 2 trục, phay mặt ống các thiết bị dạng ống chùm và tạo rãnh cho các lỗ mặt sàn có đường kính trung bình hoặc lớn. Các quy trình gia công hoàn toàn tự động với chi phí cực thấp và giảm đáng kể thời gian sản xuất.

Hệ thống máy CNC MA-2501 là sản phẩm công nghệ tiên tiến nhất trên thị trường để tự động hóa các chu trình gia công, lắp ráp các bộ trao đổi nhiệt dạng ống chùm.

Bố trí đặt chi tiết gia công

Việc tự động hóa các quy trình lắp ráp bộ trao đổi nhiệt cho phép các cách bố trí khác nhau tùy theo công xưởng, giúp tăng năng suất đáng kể.

Hệ thống tự động gá đặt cố định

Vị trí gia công được thiết lập cố định, các thiết bị dạng ống chùm kích thước trung bình được tải lên phía trước máy để gia công, đảm bảo cái sau đươc định vị chính xác.

Hệ thống tự động đa-định vị, di động  máy đến vùng gia công

Máy được thiết kế tự động đa-định vị để gia công các bộ trao đổi nhiệt kích thước lớn: khi này, cầu trục nâng máy MA-2501 đến đặt trước mặt sàn. Định vị chính xác một cách trơn tru và nhanh chóng giúp gia công toàn bộ mặt sàn.

Hệ thống tự động đa-định vị bằng cơ chế xoay mặt sàn

Trong trường hợp này, cầu trục mang máy MA-2501 lên phía trước mặt sàn, quá trình định vị được thực hiện khi mặt sàn xoay và khu vực cần gia công sẽ được phân vùng.

Máy mang tính cách mạng, gia công đồng thời 3 trục

Điểm đặc biệt của máy MA-2501 là khả năng hoạt động đồng thời trên 3 trục: trục X, trục Y, trục Z

• Bàn trượt trục X: MA-2501 di chuyển ngang, dọc theo cột đỡ bàn trượt nằm ngang để định vị chiều ngang phía trước bộ trao đổi nhiệt.
• Bàn trượt trục Y: MA-2501 được trang bị bàn trượt cho hành trình dọc và để đỡ trục Z cùng với trục điều khiển để định vị đầu gia công theo phương thẳng đứng.
• Bàn trượt trục Z: Chuyển động  tiếp cận hoặc ra xa mặt sàn.

Bệ máy hỗ trợ thủy lực

Căn chỉnh đúng vị trí của máy với mặt sàn là tiền đề quyết định chất lượng hoàn thiện của sản phẩm. Nhờ có bệ máy hỗ trợ thủy lực, là một tùy chọn đối với dòng máy MA-2501, khái niệm về điểm gốc 0 của chi tiết gia công, điển hình của máy công cụ truyền thống, được cải tiến bằng cách đưa  máy thẳng hàng với chi tiết cần gia công.

Với các hệ thống thủy lực lắp đặt trên máy, trong vài phút, có thể di chuyển máy dọc theo ba chiều tọa độ với bộ cảm biến FOCS3, thực hiện căn chỉnh chính xác điểm gốc 0 của mặt sàn bằng chương trình CNC.

Hơn nữa, tính linh hoạt của máy cũng rất tốt: nếu kích thước của mặt sàn vượt quá hành trình có thể gia công của máy, thì có thể chia chương trình CNC thành các phần hoặc các phần tư không nhất thiết phải bằng nhau và tiến hành quay bộ trao đổi nhiệt hoặc di chuyển máy vào các vùng gia công khác nhau của mặt sàn, có thể đẩy máy được vì chân máy được thiết kế có 8 bánh xe hỗ trợ di chuyển.

Cấu tạo chính của máy MA-2501

• Trục gia công làm bằng thép thường hóa hàn điện cực kỳ chắc chắn và nhỏ gọn nằm theo trục X.
• Ụ gá đầu nong có thể gá được nhiều loại đầu bán tự động để gia công nong và phay mặt.
• Tủ điện trên máy luôn được kiểm soát nhiệt độ để tự động kiểm soát nhiệt độ bên trong máy.
• Bảng điều khiển được đặt ở vị trí sao cho đảm bảo tầm nhìn tối đa của khu vực làm việc.
• Màn hình CNC dễ vận hành, được đơn giản hóa tối đa.
• Bộ điều khiển từ xa giúp người vận hành máy điều khiển thủ công các chuyển động chính của máy khi ở gần khu vực thao tác được đảm bảo an toàn.
• Hệ thống an toàn được bổ sung các rào chắn an toàn điện cố định và di động. Cửa trượt của máy dạng liên động cơ-điện giúp bảo vệ an toàn khu vực trục gia công.
• Hệ thống bôi trơn trong máy tự động cho các lưỡi dao gia công, được trang bị cảm biến và đã lập trình hoạt động mức tối thiểu, tự động quản lý việc bôi trơn bộ nong ống.
• Bệ đỡ máy thủy lực giúp căn chỉnh vị trí máy với vị trí mặt sàn nhanh gọn và dễ dàng.

Hệ thống định tâm FOCS3 độc đáo

Hệ thống định tâm FOCS3 là một thiết bị khí nén-điện tự ghi nhớ để định tâm và điều chỉnh ống tự động. Thiết bị này được điều khiển bằng phần mềm do Maus Italia thiết kế độc quyền.

Phát hiện và hiển thị khoảng cách đến mặt sàn, sử dụng thiết bị laser loại 1 ( định tậm chính xác đến 0,05mm / 0,002″ )

Phát hiện nhanh điểm 0 tọa độ, tính toán và ghi nhớ vị trí các lỗ trên mặt sàn.

Quá trình đo đạc của máy được thực hiện bởi hệ thống laser loại 1.

Báo cáo tự động quá trình nong ống

Nhu cầu liên tục và ngày càng tăng về tài liệu báo cáo phù hợp để được chứng nhận chất lượng tổng thể sản phẩm cơ khí của một công ty đã được đáp ứng khi máy móc có thể lưu trữ dữ liệu đầy đủ và chi tiết. Hoạt động nong ống tự động của MA-2501 với khả năng kiểm soát mô-men xoắn cho phép tập trung tùy chỉnh tất cả các giai đoạn gia công được ghi lại và theo dõi trong mục báo cáo kỹ thuật số, đảm bảo khả năng truy xuất nguồn gốc chi tiết của từng hoạt động mà không có lỗi.